能源轉型的現場革命：Rosendin以機器人重塑太陽能建置效率

圖、文／永續新聞網

當我們談論能源轉型與淨零碳排，往往聚焦在發電技術的突破、電動車滲透率提升、或氫能、儲能等新技術的發展。但一個常被忽略的現場角落——太陽能電廠的「施工端」——如今正在悄然引發效率革命。

▲Rosendin以人機協作機器人革新太陽能工地效率，為全球能源轉型注入實務解方。（圖／永續新聞網）

美國老牌電力承包商Rosendin近期公開展示其最新開發的機器人裝機技術，透過與技術工人協作，大幅提升光電板安裝速度與精準度，為全球再生能源建置領域樹立新典範。在德州Danevang的一個試驗場域中，該系統在兩位熟練人員操作下，一天可裝設350至400片模組，是傳統三至四人團隊人力效率的三倍。

解決兩大難題：模組越來越大，工人越來越難找

這項創新技術之所以備受矚目，關鍵在於它直接解決了太陽能建設工地長期以來的兩大痛點：模組尺寸日益增大與人力缺工日益嚴峻。

近年來，為追求發電效率與降低單位成本，太陽能模組尺寸快速放大，動輒4x8英尺、重量可達80至100磅。這讓傳統依賴人力搬運與安裝的作業方式不僅效率低落，也充滿職業傷害風險。

同時，美國與全球各地的太陽能案場建設快速增長，但熟練勞力的供應卻追不上需求。偏鄉地區更是面臨「有地無人」的困境，導致建案延遲、成本飆升、甚至影響整體綠能政策推進。

Rosendin的策略，是打造一套可與人協同作業的「現場型自動化系統」，讓機器人負責重複性、重物搬運與模組定位的工作，將技術工人的勞動強度降到最低，讓他們更專注於品質控制與系統調校。

「這是全球可複製的解方，讓偏遠地區也能安全、快速、具成本效益地完成太陽能建置，」Rosendin資深副總David Lincoln 表示。

更高的工地協作智慧，更少的碳足跡

Rosendin的這套機器人系統，並非完全自動化，而是設計成「人機協作」（collaborative robotics, 或稱 cobots）模式。機器人不取代工人，而是協助工人完成高風險、高體力、高重複性的工序。這樣的設計，更容易被既有產業體系接受，也能在不需大量基礎建設改造的情況下快速導入。

更重要的是，這種效率提升不只是節省工期與成本，對環境也有正向意義。太陽能建置過程的碳足跡主要來自材料製造、運輸與施工過程的能源消耗。當施工期能夠縮短三分之二、錯誤與浪費率降低，代表整體案場的碳足跡與土地使用效益都能同步優化，這是符合ESG核心邏輯的「建置端減碳」。

市場競爭加劇，建置效率將成關鍵門檻

隨著美國《降低通膨法案》（IRA）大幅擴大綠能投資補助，太陽能案場開發成為全國競逐的市場焦點，規模與速度成為勝負關鍵。在全球能源轉型競賽中，不只是誰先擁有地、模組與資金，更是誰能更快、更穩、更便宜地把一個案場從藍圖變成運轉中的電廠。

Rosendin機器人技術的落地，不只是技術突破，更可能引發太陽能建設業者對效率的新標準。這將改變案場競標邏輯，建商將更重視建置技術優勢，進而引發自動化與數位轉型浪潮，也將重塑 EPC（設計-採購-施工）產業生態。

對亞洲與台灣的啟示：偏鄉綠能建置與工地安全管理

這項技術對亞洲市場同樣具有高度參考價值。以台灣為例，綠能政策明確要求提升太陽光電占比，但案場多位於偏遠地區，常面臨在地工班不足、進度延誤與高溫施作的工安風險。

若台灣能引進並在地化此類協作型自動化施工技術，不僅能加速中南部、大面積地面型案場的推動，還能提升在地太陽能建置團隊的職場安全與技能升級。更進一步，當我國推動「出口型綠能技術服務業」之際，此類工地智慧化模組也有潛力成為輸出國際的技術服務解方。

結語：能源轉型的下一哩路在「現場」

當我們關心2050淨零目標，常將目光集中於創能技術與政策工具，但真正能推進轉型落地的，往往來自那些默默在工地上日曬雨淋、組裝每一塊模組的現場英雄。而若有更多像Rosendin這樣的企業，能結合數位、機械與人力管理技術，讓工地成為效率與安全兼顧的新型智慧場域，能源轉型的每一步，就能走得更穩、更快，也更永續。