記者張祐慈、吳汶宸／台南報導
台南一間專門生產格子布的紡織廠，過去幫國際服飾品牌代工，近年轉型研發各種類機能布並結合時尚設計，將MIT流行服飾推上國際伸展台。
▲許多國際精品使用MIT布料。
年輕人追求時尚潮流穿搭出自我風格，歐美服飾品牌：GAP、TOMMY、ZARA；甚至是國際精品：COACH、BURBERRY、RALPH LAUREN等，所採用的格子布都來自台灣台南。
▲台南格子布的老廠打出國際名號。
織布機轟轟作響織出細緻格紋，台南這間專做格子布的40年老廠，從傳統織布做內銷到產線自動化，打入世界一流服飾品牌供應鏈，創造年營業額8億，但不甘心隱姓埋名，決心轉型打響台南布名號。
▲虱目魚的魚鱗透過特殊技術萃取膠原蛋白成布料。
記者：「大家都知道台南特產虱目魚，而這個就是虱目魚的魚鱗，原本被當為廢棄物的魚鱗現在利用特殊技術，將魚鱗裡的膠原蛋白萃取出來，而製作成這一件質感輕柔的衣服。」
▲布料裡有膠原蛋白。
紡織廠工務協理莊清煉：「我們在製造的時候也會利用一種織法，就膠原蛋白它在裡面，那外面是棉，所以說你整個接觸在我們的皮膚上，有70%以上是膠原蛋白的紗。」
▲擁有膠原蛋白的布料贏得巴黎國際發明展銅牌獎。
運用在地元素與天然素材結合，2015年帶到法國走秀拿下巴黎國際發明展銅牌獎，2016年以創新的工藝技術「微風棉」的特殊布料再下一城。
▲微風棉（BREEZE COTTON），純棉布料卻有防潑性、抗皺的特質。
紡織廠工務協理莊清煉：「我們把它叫做BREEZE COTTON，就會呼吸的棉花，這是百分之百的棉花但是它會冰涼，是no chemical，所以說它應該講是環保，它防潑性、抗皺，所以說棉花最怕皺，但是它不會皺。」
光是講究機能還不夠得兼具時尚，MIT流行服飾在國際市場打開知名度，證明薑是老的辣。
▲過去人工穿棕需花三天才能完成。
從天然纖維變成一塊布必須經過七道複雜的加工程序（鬆筒、打色、染紗、整經、漿紗、穿綜、織布），而顧好品質唯有靠自動化，其中穿綜工作最耗費人力，要將一萬四千多條線排列整齊，過去人工要花三天才能完成，現在全自動化只需兩小時，效率提升超過30倍。
紡織廠工務協理莊清煉：「我們今年也買了一些比較特殊的整理機器，除了我們對一些高級的襯衫布以外，也對一些那個比較厚重的面料把它整理出來是一個很好的手感，能夠與義大利它的整個面料的地位同步。」
▲一條龍生產，提高競爭力。
小小的體驗區塊從織布到設計，進而縫製成衣服，是集團上中下游一條龍式生產的縮影，垂直整合提高競爭力，讓曾經是夕陽工業的紡織族群，在國際伸展台秀出台灣實力。（整理：實習編輯賴亭秀）
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