直擊全台最大冰箱 全聯廚房到餐桌幕後揭秘 | 生活 | 三立新聞網 SETN.COM

直擊全台最大冰箱 全聯廚房到餐桌幕後揭秘

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記者馮珮汶/台北報導

現代人上班忙碌,常常沒時間大清早起床買菜,因此超市就成為下班後補貨的好去處。知名全台連鎖超市全聯福利中心花費三年、斥資20億在五股打造1800坪的生鮮物流中心,堪稱是全台最大冰箱,今(14)日首度開放媒體參訪,一窺廚房到餐桌背後的秘密。

▼▲位於五股的全聯PC廠是全台最大的生鮮物流中心,對於衛生把關相當嚴格。(圖/記者馮珮汶攝)

全台已遍及超過900家門市,為了要供應更新鮮的生鮮蔬果給消費者,全聯目前在北中南皆有打造5間專屬生鮮、物流中心,其中五股生鮮處理中心規模最大,去年4月啟用,負責北台灣每日生鮮魚肉商品進貨驗收、清洗分切處理、包裝貼標、分貨到店,和冷藏麵包、調理熟食進貨驗收及分貨。

▼▲五股廠率先使用生鮮SORTER自動化系統。(圖/記者馮珮汶攝)

強調食材新鮮,行銷部協理劉鴻徵說,五股PC廠除了生產區、凍藏庫,全區維持溫層0℃,連1樓進出貨驗收,甚至電梯內都符合低溫狀態,就是讓魚、肉類在一定的溫度下不會產生變質滋生細菌;最大的亮點還有導入規模最大的生鮮SORTER自動化系統,這項多半運用在物流配送的技術,也是五股PC廠的運作核心,每小時可處理六千籃商品,一批次最多可供應286間門市的分派,是全聯獨家的引進的技術。

▼▲新鮮肉品還要經過金屬篩檢確認安全無虞才會密封貼標。(圖/記者馮珮汶攝)

據了解,門市店家多,因此物流中心人員配置也分成日夜班制,每天都會從物流中心進行店內配送一次。為了少子化之下的人力短缺,在PC廠這邊還設置的獨家的自動化洗籃機設備,每天從門市回到倉庫後,只需人力撕掉標籤、將生鮮籃推到滾輪上就會進行全程自動清洗,避免二次交叉感染,每小時能清洗1,500籃,另增設加熱鍋爐增加洗籃機注入水的溫度,以60∘C溫水導入輔助清潔能力,與過去機型相比,減少人工集籃收整、封板,直接經由堆疊機進行輸送至2F空籃集籃區,再經由拆籃機回流至各樓層作業區使用,全部可自動化作業,大幅減少人力需求。

▲自動洗籃機可以節省大量人力。(圖/記者馮珮汶攝)

雖然目前生鮮只佔全聯事業的2成,但他們可是野心很大。劉鴻徵說希望未來可以將生鮮市佔擴大到4成,尤其對於每一道門的把關更是相當嚴格,不僅進出都要反覆消毒、在引進的豬肉、牛肉原料都會有專人事先去筋去膜,這也是俗稱的「整形作業」,刪除但仍可用的新鮮肉品還會再作成絞肉,完全不浪費。

▼▲全聯引進高速薄切機,1小時可切1600肉片。(圖/記者馮珮汶攝)

▲講求品質,會有專人幫肉整形修剪成漂亮的樣子裝盒。(圖/記者馮珮汶攝)

同時,肉類還會使用日本進口吸水紙,經過8到10小時的濕式熟成工法,吸去多餘油跟血水,讓原料肉水分鎖住及札實度,目前超市販售的豬絞肉,是使用整塊豬前腿和胛心肉製成,同時遵守黃金肥瘦比1:9,五股PC廠每日平均可處理1萬3千公斤的肉,同時因應市場需求,全聯PC廠皆引進造價百萬的高速薄切機,不管是火鍋用的梅花豬薄片或是煎烤的厚片牛排,每小時都可切出1,600肉片。

▼▲全聯引進高速薄切機,1小時可切1600肉片。(圖/記者馮珮汶攝)

在魚類商品上,新鮮的魚在使用軟水設備過濾後之清水,利用氣孔板濾泡式氣泡幫魚SPA沖洗;還有自動鮭魚切片機,輪切平均每片厚度約2cm(大拇指寬) ,幾秒鐘就片好新鮮鮭魚,維持最適合烹飪厚度;每小時平均可分切100到105尾鮭魚,可產約1,500片鮭魚輪切,生鮮商品還得經過微生物檢驗,包含檢測4種微生物和 7種動物用藥。

▼▲自動鮭魚切片機,平均每片厚度約2cm,維持最適合烹飪厚度。(圖/記者馮珮汶攝)

目前全聯在全台灣共建置六座處理中心,分別是生鮮和蔬果商品各三座,總共聘僱700位專業人員每日協助處理,隨著門市拓點的規劃,除了處理中心已建置到位外,另搭配更流暢的物流配送系統,目標就是全台916家門市皆能做到「今天生產、今天到貨」的供應狀態,從餐桌到產地當天就能零時差。

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