再生聚酯之後，時尚品牌還需要什麼材料革命？

圖、文／永續新聞網

在碳中和與氣候韌性的壓力之下，連一條看似不起眼的拉鍊，也正在悄悄重塑全球供應鏈的永續基準。全球最大拉鍊製造商 YKK近日宣布，將全面採用「低碳鋁」作為所有鋁合金拉鍊線材的原料。這不只是一個材料選擇的更新，而是對「產品設計即政策工具」這一命題的實踐。

▲拉鍊，這項日常衣物上的小零件，正悄悄成為全球減碳行動的前線戰士。YKK，這家年產超過70億條拉鍊的日本企業，如今將其核心零件升級為低碳鋁，讓時尚產業的碳足跡不再從設計起跑線落後。（圖／永續新聞網）

這場轉型的背後，有兩個關鍵合作夥伴——住友電氣工業與其子公司住友電氣富山公司。根據YKK公告，所採用的低碳鋁來自以再生能源為主的電力來源，其每公噸鋁錠的碳排放量將控制在4噸CO₂以下，遠低於傳統使用火力電力的鋁材。換言之，YKK正透過「從源頭減碳」的策略，為產品注入可計算、可驗證的氣候行動價值。

為什麼是一條拉鍊？設計細節背後的氣候戰略

或許你從未想過，日常生活中幾乎人手一條的拉鍊，其製造過程與碳排放息息相關。鋁合金線材廣泛用於拉鍊滑片、齒鏈與其他結構零件，雖然體積小，卻是高度金屬依賴的產業組件之一。而鋁的冶煉，本身就是一項高耗能、高排碳的過程。

這正是YKK介入氣候變遷議題的突破點。從材料選擇開始進行「低衝擊設計」，不僅能降低自身（Scope1和2）碳排，也能大幅度削減供應鏈中（Scope 3）難以掌控的間接排放。

值得注意的是，YKK此舉並非突發奇想。早在前幾年，它就已逐步導入回收聚酯纖維與植物基材料應用於紡織拉鍊結構中，而這次對金屬部分的升級，則象徵其朝著全產品線「碳透明化」與「材料責任化」邁進。

解構Scope 3：企業減碳的終極戰場

根據YKK的承諾，其將在2050年達成全面氣候中和，並以2018年為基準，於2030年前實現包括 Scope1、2與3在內的90% 溫室氣體減量目標。其中，Scope 3涵蓋供應商製程、運輸、使用與報廢等間接排放，占企業整體碳足跡的比例常高達70～90%。

以YKK為例，其採購的鋁線材若來自高碳來源，將成為整條供應鏈的減碳障礙。透過轉向低碳鋁，YKK 不僅強化了與供應商的永續連結，也向品牌客戶如Nike、Patagonia、Uniqlo等發出訊號：碳中和從拉鍊開始，時尚產業再無藉口忽視零組件的氣候責任。

美學之外，選材就是態度

如YKK全球產品策略副總裁塚本哲也所言：「鋁材的特性不僅在於輕量與美觀，它的無鎳、不需電鍍的特性，也讓我們能設計出更加低衝擊、適用於服飾與箱包市場的產品。」

這場材料革新也意味著：企業若能在設計初期就納入碳足跡、資源壓力與回收性評估，那麼每一個產品，都能成為ESG目標下的「行動單位」。

從一條拉鍊到一整個品牌的永續敘事，YKK正示範如何從「微小處見宏觀」，將碳中和轉化為具體且可見的產品語言。